夏夏大师教你怎么做模具：模具设计流程，萌新可以收藏转发

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一、产品的前期处理

很多模具设计人员拿着一个产品，就开始急急忙忙的分模，其实，在拿到产品后先不要急着分模，xvqzfq.gq最重要的一件事就是先检查产品结构，产品公差的修改，拔模，一些产品还会有段差的出现。当你前期处理完产品的分型面，结构基本就能确定出来了，以及浇口的位置。当然这些最终还是要跟客户确认的。

二、确认产品的不合理处

有些模具设计人员可能会问，是不是我分析好了产品结构后，就可以开始设计模具了呢，答案当然是不能。想过要在设计时少走弯路修改的话，那么一定要了解客户对模具的要求，这些是一定要达到客户的要求的。

三、客户用来生产的注塑机的吨位及型号类型

这个确认不好，你就没法确认模具的浇口套的入口直径以及定位圈的直径，顶出孔的大小跟位置，甚至模架的大小，模具的高度等等，你辛辛苦苦设计好了一套模具结构，你也颇有成就感，可模具到客户那里没法生产，模具大小的厚度跟客户注塑机对不上，客户是不会验收你设计好的模具，估计那时你会有种欲哭无泪的感觉。

四、分析产品的问题点、以及产品夹线、产品材料及收缩率

不是想当然的认为ABS的塑料收缩率就一定是0.5%，这个一定要跟客户确认好，要知道他们最终用于生产的材料是什么牌号的，有没有添加什么改性材料等等。有条件时，最好能熟知产品的装配关系以及产品的用途等等，这些信息对于将来的模其结构设计是非常有帮助的。因为了解了这些，你就知道哪些是外观面，哪些是非外观，哪些地方的拔模角度是可以随便加大的，哪些地方是不能改的。甚至包括一些产品的结构，如果你了解了产品的实际装配关系以及用途，你就知道哪些倒扣结构是可以取消或改成另外一种简单形式的。一定要牢记，做模具的过程就是复杂问题简单化的过程。常看到一些人做了一套多么复杂的结构而感到骄傲自豪，我觉得那是非常得无知。因为很多产品工程师可能会由于自身的经验问题，设计了一些不太合理的结构，如果作为下游工序，不能帮他们指正的话，他们可能永远都觉得那样设计是没问题的。那我们产品设计师的进步就会非常的缓慢。如下图所示的斜顶位置。产品设计考虑不到的我们模具设计师一定要提出来。

五、模具水路

只有在设计之前了解了客户这些要求之后，你才能有预见性的设计水路，别到时辛辛苦苦设计好了模具，后来发现客户需要在模具内部加其它的标准例箱：日期章，刻字镶件，排气镶针，排气镶一，那时你再改动，估计会累个半死，因为你水路，顶杆，螺丝什么的都好不容易排好了位。

六、模具图绘制

模具图是模具制造过程中的重要参考，因此模具绘图必须要严格按照相关标准来绘制。模具图一般包括以下部分：

（1）模具成型部分结构。

（2）浇注系统、排气系统的结构形式。

（3）xqdyys.gq分型面及分模取件方式。

（4）外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。

（5）标注型腔高度尺寸（不强求，根据需要）及模具总体尺寸。

（6）辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

（7）按顺序将全部零件序号编出，并且填写明细表。

（8）标注技术要求和使用说明。mhyptc.gq

七、装配模具

模具的装配至关重要，对于装配过程中的方法则需要更多的经验积累。没有经验iuanrk.gq在装模过程中会走很多的弯路，所以想真正了解模具的朋友们，装模上必须学习的过程。

八、试模及修模

虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是设计师的认识往往是不完善的，因此必须在模具加工完成以后，进行试模试验，看成型的制件质量如何。发现总是以后，进行排除错误性的修模。

九、整理资料进jsvoip.gq行归档

模具经试验后，如果暂时不使用，应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等，涂上黄油或其他防锈油或防锈剂，关到保管场所保管。

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