如何选用NAK80模具钢

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NAK80模具钢在塑料模具钢中应用极为广泛，NAK80模具钢的工作条件与冷冲模不同，一般须在150-200℃下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。下面小编对NAK80模具钢的基本性能要求做个介绍：
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一.优良的切削加工性

大多数塑料成型模具，需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，NAK80模具钢的硬度必须适当，原厂预硬在42-46HRC。

二.良好的热稳定性

塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，kzxlfp.gq因此，应尽量选用具有良好热稳定性的材料。当模具成型加工经热处理后，因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引ywpqml.gq起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度hclkkedgrbei.gq.gq要求。

如何选用NAK80模具钢

三.良好的抛光性能

高品质的注塑制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1-0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此，选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

四.表面硬度足与耐磨性

塑料模的硬zlsotf.gq度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中，由于塑料的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力，要求模具保持形状精度与尺寸精度wwclou.gq的稳定性，保证模具qgneit.gq有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于jeofht.gq钢材的化学成分与热处理硬度，因此，增强模具的硬度有利于增强其耐磨性。